Dvojité{0}}sklenené poháre s výhodami tepelnej izolácie, ochrany pred obarením a krištáľovo čistoty sa stali bežným riadom v každodennom pití a v kancelárskych priestoroch. Ich zdanlivo jednoduchá dvojitá-štruktúra stien v skutočnosti ukrýva sofistikovaný výrobný proces. Od výberu surovín až po dodávku hotového produktu prechádzajú prísnou kontrolou viacerých procesov, z ktorých každý priamo ovplyvňuje kvalitu a životnosť pohára.
Základnou surovinou na výrobu dvojstenných pohárov-je borosilikátové sklo. Tento typ skla je tepelne-odolný, nárazu{3}}odolný, bez zápachu a dokáže odolať náhlym zmenám teploty bez rozbitia. Surovina je najprv rozdrvená, vyčistená a odstránené nečistoty pred odoslaním do pece, kde sa roztaví na homogénnu sklenenú kvapalinu pri vysokej teplote približne 1500 stupňov. Počas procesu tavenia je potrebné neustále miešať, aby sa zabezpečilo, že sklenená kvapalina bude mať jednotnú štruktúru a zabráni tvorbe vzduchových bublín.
Po ochladení sklenenej kvapaliny na vhodnú teplotu vstúpi do fázy tvarovania, čo je základný krok pri vytváraní dvoj{0}}stennej štruktúry. V súčasnosti sa pri bežnej metóde používa „dvoj-proces formovania“: Najprv sa pomocou formy vytlačí vnútorné telo pohára. Po vychladnutí a stuhnutí je vnútorné telo pohára upevnené v inej forme. Potom sa roztavené sklo vstrekne do medzery medzi vnútornou a vonkajšou vrstvou, pričom sa vytlačí vonkajšie teleso pohára, čím sa zabezpečí tesné uloženie medzi dvoma vrstvami a vytvorí sa utesnená medzivrstva. Hrúbka medzivrstvy musí byť presne kontrolovaná medzi 0,3-0,5 mm. Príliš tenké a ovplyvní to tepelnoizolačný účinok; príliš hrubá a zvýši to hmotnosť šálky a zníži jej pocit v ruke.
Po formovaní musí telo pohára prejsť žíhaním v žíhacej peci. Ide o zásadný krok pri zlepšovaní stability skla. Telo pohára sa pomaly ochladzuje v žíhacej peci z 500 stupňov na izbovú teplotu, proces trvá 4-6 hodín. Účelom je eliminovať vnútorné pnutie v skle a zabrániť praskaniu vplyvom teplotných zmien pri následnom používaní. Po žíhaní telo pohára podstúpi hrubé brúsenie, jemné brúsenie a leštenie, aby sa odstránili otrepy a nedokonalosti z okraja a tela, výsledkom čoho je hladký, zaoblený okraj a jasné, lesklé telo.
Po vyleštení prechádza telo pohára prísnym testovaním kvality. Inšpektori použijú silné svetlo na kontrolu bublín a prasklín v medzivrstve, zmerajú rozmerovú presnosť pomocou posuvných meradiel a skontrolujú tesnenie pomocou testu vstrekovaním vody-medzivrstva dvojstenného skleneného pohára{2}}musí byť udržiavaná vo vákuovom stave; ak tesnenie nie je tesné, tepelnoizolačný účinok sa zníži a vodná para môže vniknúť a spôsobiť kondenzáciu. Kvalifikované poháre budú podľa potreby ozdobené aj potlačou, gravírovaním a inými povrchovými dekoráciami a nakoniec po vyčistení, dezinfekcii a zabalení môžu byť odoslané na trh.